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瓦轴开发的线材轧机导位轮高速轴承获得用户认可

发布日期:2014-4-4 10:19:50

线材轧机上有进口导位轮和出口导位轮。导位轮轴承属于高速轻载轴承,线速度96米/秒,要求寿命72小时,因此使用量非常大,而国内钢铁企业均使用进口轴承。瓦轴组织工程技术人员深入钢铁行业用户,对线材轧机导位轮高速轴承进行开发研制,目前共开发了五种规格轴承,完成了样品试制并通过试验,得到了用户的认可。

汽车缓速器是车辆辅助制动装置,承担车辆减速时所需30%-80%左右的制动能量,避免因制动器温度过高而引起的制动失效,或因过度摩擦导致爆胎现象,增强了车辆制动安全性,是汽车行业新增的项目,具有较大的市场前景。瓦轴加速汽车缓速器轴承的开发与研制,为用户提供的缓速器轴承已通过4万公里跑车试验,目前正在进行台架试验。

国内正在建造的全球最大的超重级移动式组合吊机,是目前最大移动式吊机起吊能力的11倍,用于海上钻井平台建设。瓦轴同步研制该起重机配套滑轮组整机配套轴承,并成功为用户配套。

受国内外经济景气下行的影响,今年机械工业的发展延续了2012年增速回落趋势。面对严峻的市场形势,公司加快结构调整,以研制发展重大装备精密轴承为方向,以精密技术与制造作为支撑,实施制高点战略,不断在高端轴承产品上实现重大突破和批量生产,以高端产品拉动市场增长,今年上半年共完成新产品研发413种,各项经营指标与去年同期持平并略有增长。

目前,瓦轴已初步掌握了轴承研发的核心关键技术,开展了轴承结构力学、材料学、润滑摩擦、振动与噪声、可靠性试验等多学科的基础研究,掌握了重大技术装备配套的高端轴承设计、制造与检测试验技术,建成了风力发电、轨道交通、大型装备、汽车、机床等五大产品试验平台,解决了轴承在多个领域运用过程中高转速、高精度、长寿命和密封润滑的核心技术,从单一轴承制造工厂发展成为具有提供技术解决方案的创新型企业,改变了我国许多重点领域的关键技术装备高精密、高可靠性、高转速轴承长期依赖进口的状况,为我国重大成套装备制造业的快速发展提供了有力保障。

在高端轴承研发上,上半年公司成功研制10000rpm超高速主轴轴承,替代进口,开发新市场;完成医疗CT机主旋转轴承的研发,实现替代进口;成功研制钢铁行业高速线材轧机轴承,替代进口;实现高端齿轮箱轴承、高端电机轴承等替代进口,批量生产。此外,在船舶、航空等高端轴承的研发上,也实现了新的突破。

实施制高点战略,公司全面提高了轴承产品的精度标准和寿命标准,全面降低装备运用成本。铁道轴承免维护周期由4年提高到8年,汽车轴承达到30万公里免维护,风力发电轴承可靠性达到20年无故障,冶金行业配套轴承国产化达到国外同类产品水平。(转载于:中华轴承网)

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